攀钢钒钛股份公司攀枝花钒制品氧化钒作业区持续开展全面对标挖潜工作，以“超越自我、赶超标杆、追求卓越”为导向，补短板、强弱项、长优势；以提升质量、效益、效率为重点，破难题、强本领、促发展；以成本控制、指标提升、队伍建设等为着力点，加快赶超步伐，多方面完善管理体系，为生产经营指标全面优化奠定了基础。
苦练内功解难题
“今年以来，我们作业区对3条焙浸产线进行深入对标找差，开展‘提升A线混配料精准度’‘双球磨匹配运行’等重点攻关，努力营造互学互鉴、比学赶超的氛围，实现了生产经营的良性循环。”该作业区副作业长告诉笔者。
该作业区针对各产线原辅材料消耗高、水电气能源消耗大、机物料消耗多导致成本增加的难题，组建节省辅料、减少电耗、降低煤气消耗等多个攻关小组，利用每周生产例会共同讨论分析攻关过程中的重难点问题，制订解决方法，努力实现最大限度节能降耗。
面对旧产线设备服役时间长、基础管理难度大的问题，该作业区对标学习钒合金A级示范作业区的先进做法和成功经验，以精细化管理为抓手，深入开展各项基础管理对标工作，逐步完善工作细节及管控流程，持续抓好基层班组制度建设，着力提升职工基本技能，形成了人人有标杆、事事有标杆、处处有标杆的管理格局。今年1至5月，该作业区纯碱单耗同比降低3.10%，机物料降本16.72万元，电耗同比降低218KWh，煤气消耗同比降低3.38m3。
对标交流强本领
“请倒班作业长分享一下在安全环保管控、现场基础管理提升、职工队伍建设等方面的经验。”“安全环保管理重在制度执行、细则落实和安全文化培养；基础管理工作必须注重规则、规范、规矩……”近日，该作业区与钛材公司氯化钛白作业区管理人员开展了对标交流。
该作业区坚持以同行业先进企业为标杆，采用“走出去”“请进来”等方式，不断在对标过程中找出自身不足与差距，厘清解决短板和发展瓶颈问题的思路和对策。组织人员前往承德建龙、攀枝花阳润科技等公司进行对标交流，邀请四川省化工设计院、西昌钒制品等单位技术人员来作业区现场交流，结合对标学习的经验，制订内部培训方案和实施要求，通过现身说法、导师带徒等形式，分享和传授可复制、可推广的先进技术和管理经验；借鉴承德建龙极致降本、阳润科技队伍建设、四川省化工设计院安全管理、西昌钒制品精益管理等做法，创新工作思路，实施岗位人员优化、绩效分配激励等多项举措，稳步提升劳动生产率。
内外兼修促发展
如何将最优标准与职工日常工作紧密结合，推动攀枝花钒制品走在行业的前列？关键就在于对标对表抓落实。
该作业区梳理建立了内外部对标问题清单，利用“班清班算”“日清日结”等表单化管理工具，定期通报各产线指标完成情况及存在的问题，对出现的异常情况进行认真检查，形成“抓重点、攻难点、创亮点”的良好局面，营造“比学赶超、创先争优”的良好氛围；以“夯基础、控风险、抓提升、稳增长”为主题，持续开展内外部工作经验交流会，为寻标、对标、达标创造条件，深挖内部管理潜力；开展全员全要素岗位对标工作，激发职工对标管理的积极性，通过岗位对标定标杆、找差距、补短板、提技能、增效能，鼓励人人争当对标优胜者，促进各项工作持续向好发展。
通过持续对标挖潜，该作业区取得了良好成绩，连续两年获得攀枝花钒制品先进单位称号，2023年被评为攀钢模范职工小家。该作业区技能大师薛平被评为四川省技术能手，其领办的“薛平高浓度沉钒技能大师工作室”获攀枝花市命名，培养出特级技师2名、一级技师4名、二级技师9名。今年以来，该作业区氧化钒收率提升0.4个百分点，累计创效320万元。
（来源：攀钢日报）
